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Kameras und Inspektionssysteme - kleinste Abmessungen mit höchstmöglicher Bildqualität - Standardmodule und kundenspezifische Lösungen - integrierbar oder als stand-alone Systeme Optikron’s Mikro-Kameras und Visionsysteme sind optimal für Anwendungen, in denen es bei den bildgebenden Systemen darauf ankommt, dass kleinste Abmessungen mit höchstmöglicher Bildqualität kombiniert werden können. In diesen miniaturisierten Modulen werden kleinste Sensoren zusammen mit speziell hierfür optimierten Optiken verwendet. In der Produktline PRO CAMS sind in S-, M- und L-Serie insgesamt über 20 Standardmodule als Mikro-Kameras mit höchster Performance und Flexibilität verfügbar. Zusätzlich können diese PRO CAMS in Bezug auf Optiken, Gehäuse, Beleuchtung und Schnittstellen kundenspezifisch angepasst werden. So können diese optimal auf spezielle Anwendungen ausgelegt werden. Die PRO CAMS bilden auch die Basis für komplett kundenspezifische Lösungen. Die Produktline SMART CAMS ist auf höhere Kosteneffizienz und kurzfristigere Verfügbarkeit ausgerichtet. Dafür sind aktuell 3 ausgewählte Mikrokameras mit Konfigurationen verfügbar, die in ihrer funktionalen Auslegung einen breiten Bereich von Standardanwendungen erreichen.

Durchstimmbarer Einfrequenz Farbstofflaser (Tunable single frequency dye laser) CW Farbstofflaser DYE-SF-07 ist der erste Vertreter der neuen Generation von modernen Farbstofflasern. Der Farbstofflaser lässt sich vergleichbar einfach und bequem bedienen, wie ein durchstimmbarer Festkörperlaser. Die Ähnlichkeit dieses Lasers zu einem Festkörperlaser kommt davon, dass DYE-SF-07 wahlweise auch als Ti:Sa-Laser in Betrieb genommen werden kann. Der Single-Frequency Laser DYE-SF-07 ist eine leistungsstarkes System für durchstimmbare Strahlung im Bereich von 520 bis 700 nm (grün-gelb bis rot). Die Strahlparameter eignen sich perfekt für Forschung, z.B. im Bereich Atomkühlung und ultra-hochauflösende Spektroskopie. Die Ausgangsleistung des Lasers übersteigt 1,5 W bei einer 10 W Pumpleistung mit der Wellenlänge 532 nm, 515 nm oder der blau-grünen Linien des Ar-Lasers (488 nm Pumplaser ist für den Betrieb im Bereich 520 - 550 nm notwendig) Die horizontale Ausrichtung der Resonatorebene des DYE-SF-07 ermöglicht eine kompakte Anordnung der Resonatorelemente auf einer starren und massiven vibrationsisolierenden Grundplatte. Dieser Aufbau gewährleistet eine hohe Stabilität der Strahlparameter des Farbstofflaser. Im erweiterten Modell DYE-SF-077 ist eine aktive Frequenzstabilisierung durch eine externe thermisch stabilisierte cavity verfügbar. Dadurch ist Linienbreite von weniger als 100 kHz/s und Linienstabilität unter 4MHz/Std möglich. Der Standardspektralbereich des Lasers 520 - 700 nm kann durch die Verwendung des effizienten externen Frequenzverdoppler FD-SF-07 auf einen Bereich von 260 - 350 nm erweitert werden. Dabei können Leistungen über 300 mW erreicht werden (bei 1,5W @ fundamentale Wellenlänge) Wellenlänge: 520-700 nm Ausgangsleistung: > 1,5 W Scanbereich: 6 / 20 / 40 GHz Linienbreite: < 10 MHz/s (1MHz/0,1s) rms

The piezoelectric stage XY25XS is based on the APA 25XS actuators. The compact XY25XS stage is well suited to integrated devices for fiber positioning, micro scanning. Der piezoelektrische Kreuztisch XY25XS basiert auf den Stellantrieben APA 25XS. Der kompakte Tisch ist hervorragend für integrierte Vorrichtungen zur Faserpositionierung oder zum Mikroscannen geeignet. Basierend auf dem APA®-Konzept entwickelte CEDRAT TECHNOLOGIES verschiedene Mechanismen, um die Nachfrage seiner Kunden nach mehreren Freiheitsgraden in der Kinematik zu erfüllen. Diese Mechanismen profitieren vom APA®-Konzept, das seinen Anwendern eine verlässliche, robuste, präzise und kompakte Lösung bietet. Diese Standardmechanismen sind aktuell erhältlich, um verschiedenste Anforderungen bezüglich Kinematik und Kraft zu erfüllen. - X-Piezotische: Einachsige Piezotische profitieren von Charakteristiken und Biegeführung der APA®-Aktoren und bieten somit exzellente Kompaktheit, Robustheit, Bandbreite und Auflösung. - XY-Piezotische: Zweiachsentische können mit Dehnungsmessstreifen ausgestattet und somit für präzise Positionierung in Regelungen integriert werden. - XYZ-Piezotische: Zweiachsentische können mit einer dritten Bewegungsachse erweitert werden, um somit drei Freiheitsgrade zu erreichen

Wirtschaftliche Rohrbearbeitung mit der Spitzentechnik von Orbitalum Tools! Sekundenschnelles Trennen und Anfasen von Rohren aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl), niedrig- und unlegiertem Stahl, Gusswerkstoffen, Kunststoffen und Nichteisenmetallen nach dem Verfahren des "Planetenschneidens". "Erhöhte Sicherheit durch stehendes Rohr – drehendes Werkzeug". Das bewährte Verfahren des "Planetenschneidens" ist ein wichtiges Merkmal, welches kennzeichnend für ORBITALUM-Rohrsägen ist. Das Sägeblatt taucht in den Schnitt ein und wird orbital um das Rohr herum geführt. Der Vorteil dabei ist, daß mit einem kleinen Sägeblatt ein großer Rohrdurchmesser getrennt werden kann, ohne das Rohr zu erwärmen. Innovatives Spannprinzip durch Mehrpunkteinspannung des Rohres: Das deformationsfreie Spannen ermöglicht es, materialabhängig Rohre mit einer Wandstärke von 2 bis zu 10 mm (0.079" - 0.394") einfach und schnell zu trennen. Bearbeitet werden können alle hochlegierten, un- und niedriglegierten Stähle, Aluminium, Kupfer, Messing, geglühtes Gussrohr, allgemeiner Baustahl, schwarzes und verzinktes Stahlrohr und Kunststoff. Optional hat der Anwender neben der reinen manuellen Betätigung die Wahl zwischen manuellem (MVM) und automatischem (AVM) Vorschubmodul. Letzteres optimiert das Schnittergebnis, erhöht die Standzeit des Werkzeugs, reduziert die physische Belastung für den Bediener. Das Ergebnis: maximale Sicherheit und Produktivität. • Rechtwinkliger, gratfreier und kalter ­Bearbeitungsprozess • Deformationsfreies Spannsystem für dünn- und dickwandige Rohre • Optimale Vorbereitung für den automatisierten Schweißprozess • Robustes Design mit kraftvollem Antrieb • Einzigartiger, automatisch geführter Eintauchprozess • Mehrpunkteinspannung des Rohres • Optional mit Vorschubmodul AVM oder MVM für einen automatischen oder mechanisierten Trennschnitt, dadurch geringere physische Belastung für den Anwender • Schnelle Einstellung der Rohrabmessung • Schnittgeschwindigkeitsregulierung • Optimierter Werkzeugeingriff an jeweils nur einer Stelle des Rohres • Schneller Werkzeugwechsel • Optimierter Drehzahlbereich (40-215 U/min), ideal zum Trennen von Hochleistungswerk­stoffen (Hastelloy®, P91, etc.) • Ergonomisch-optimierter Motorgriff, dadurch sicherere Bedienerposition • Sekundenschneller Trennvorgang • Anfasen der Rohrenden parallel oder separat zum Trennvorgang • Gesteigerte Produktivität • Erhöhte Standzeit der Werkzeuge • Mehr Korrosionsschutz durch Spannbackenaufsätze (inklusive) Typ: RA 8 (AVM/MVM) Vorschub: Rein manuell oder mit manuellem Vorschubmodul (MVM) bzw. automatischem Vorschubmodul (AVM) Rohr-AD: 114 - 230 mm Wanddicke, materialabhängig: 2 - 10 mm Maschinengewicht ca.: 102,5 - 110,0 kg (je nach Vorschubvariante)

Muffenschweissgeräte und Stumpfschweissmaschinen für den Anlagenbau, d 25mm - d 315 mm

Mit der MagicCleaner-Geräteserie stellen wir Ihnen innovative Technologie zur Behandlung von WIG-Schweissnähten. Im Gegensatz zur mechanischen oder chemischen Reinigung wird dabei die Materialoberfläche nicht beeinträchtigt. Es bedarf keinerlei Einwirkzeiten. Und ein zusätzlicher Passivierungs-Vorgang ist nicht mehr erforderlich. MagicCleaner 150: 230V MagicCleaner 300: Netzspannungs-Toleranz -15% / +10%

Elektrische Nietmaschine mit Unterteilzuführung, Unterstempelbewegung und Niederhalter zum automatischen Einsetzen von 2-teiligen Hohlnieten von verschiedenen Längen in vorgelochtes Material. Die Nietunterteile werden automatisch zugeführt und durch einen Bandstahlschieber in Position gebracht und gehalten. Die Nietoberteile werden ebenfalls automatisch zugeführt und mit den Nietunterteilen zusammen automatisch in das vorgelochte Material bündig eingesetzt. Das Fixieren der Griffe erfolgt über einen Niederhalter. Je nach Materialstärke lässt sich der Druck einstellen. Elektronische Nietober- und Nietunterteilabfrage zur Füllstandskontrolle in der Zuführschiene. Abschaltung der Nietunterteilzuführung möglich. Mit voreilender Fingerschutzeinrichtung, elektrischem Fußschalter und Stückzähler. Technische Daten: Schaltschrank mit SPS-Steuerung Sortiertrommelantrieb: Elektrisch mit Minimum und Maximum Steuerung Unterteilezuführung: Pneumatisch abschaltbar Leistung: 60 Takte/Minute Antrieb: Servomotor  Sortierantrieb: Kleingetriebemotor Arbeitshöhe: ca. 930 mm Gewicht: ca. 350 kg Platzbedarf: 800 x 1200 x 1750 mm  Luftdruck: ca. 6 bar  Ausladung: 60 mm frei Auskragend  Messergriffstärke: 10 - 25 mm Druckverstellbereich des Nietamboss: 100 mm mit Digitaler Positionsanzeige Anwendungsbeispiele: Schneidwarenindustrie, Metallwarenindustrie, Metallverarbeitung, Stahlwaren usw.

Weller komplettiert seine erfolgreiche WX Plattform mit einer passenden WXR 3 Reworkstation. Die neue WXR 3 Reworkstation erledigt alle Aufgaben rund ums Löten, Entlöten und den Einsatz von Heißluft in Ihrem Fertigungsprozess. Daher besticht die multifunktionale Station durch hohe Kosteneffizienz, da man deutliche Anschaffungskosten gegenüber dem Einzelkauf spart. WXR 3. Kann alles und besser! Als Teil der WX-Familie überzeugt die Station mit der kompletten WX- Werkzeug-Kompatibilität, den bewährten Benchtop-Funktionalitäten und allen notwendigen Traceability-Möglichkeiten. Die WXR 3 ist eine 3-Kanal-Station mit enormer Leistung von insgesamt 600 Watt – so viel wie keine andere Station auf dem Markt. Das intelligente Powermanagement regelt automatisch die Leistung der einzelnen Werkzeuge und spart somit enorm Energie. Die multifunktionale USB-Schnittstelle sorgt für eine schnelle und ortsungebundene Parametrierung. Ein hintergrundbeleuchtetes Grafikdisplay, die mehrsprachige Menüführung sowie das Anzeigen des Betriebszustandes garantieren den Weller Standard für komfortables Arbeiten. Eine große Auswahl anschließbarer Werkzeuge, wie Lötkolben, Vorheizplatten, Entlötwerkzeuge oder Lötbäder lässt keine Wünsche offen. Eine eingebaute Pumpe macht die Station von externer Druckluft unabhängig.

Alternativ mit Hand- oder Fuß- Ein/Ausschalter Verstellbarer Schleifbandwiderstand Nassschliffeinrichtung komplett mit Elektropumpe Die Maschinen sind geeignet zum Schleifen von Rohren mit kreisförmigem und elliptischem Querschnitt. Das Besondere ist, dass selbst gebogene Rohre auf diesen Maschinen geschliffen werden können. Eine Übertragungsbewegung auf die Antriebsrollen Eine Drehbewegung um die Achse des zu schleifenden Rohres Durch dieses System ist garantiert, dass das Werkstück auf der ganzen Oberfläche seines Umfangs geschliffen wird. Das Schliffbild entspricht der Körnung des verwendeten Schleiffilms. Durch die Verwendung von Schleifbändern Korn 40 bis Korn 800 ist ein großer Spielraum von Schliffbildern möglich, die je nach Einsatzzweck und Verwendung des Werkstückes gewählt werden können. Sämtliche drehend gelagerten Teile sind in geschlossenen Kugellagern gelagert, mit Fett geschmiert und mit geprüften Schutzeinrichtungen versehen. Die Schleifbänder können einfach und rasch ausgewechselt werden, sei es, wenn sie verbraucht sind, sei es, weil sie gegen eine andere Körnung ausgewechselt werden müssen. Die Maschine arbeitet im Trockenschliff, besser ist es jedoch, die eingebaute Nassschliffeinrichtung zu benutzen, um den beim Schleifvorgang auftretenden Schleifstaub sofort zu binden und abzuführen. Durch den Einsatz des Nassschliffverfahrens werden im Allgemeinen optimale Schleifergebnisse erzielt. Überdies garantiert das Nassschleifen eine Kühlung des Werkstücks. Die Einfachheit des Gebrauchs und die Schnelligkeit, mit der die Arbeit ausgeführt wird, machen die Rohrschleifmaschinen des Typs TP zu einer für alle Industriezweige, die Rohre bearbeiten, unerlässlichen Maschine.